顯著的長(zhǎng)處是：

在開(kāi)啟和封閉歷程中，因?yàn)殚y瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因此耐磨。

開(kāi)啟高度個(gè)別僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。

通常在閥體和閥瓣上只要一個(gè)密封面，因此制作工藝性對(duì)比好，便于培修。

截止閥的性能，重要起到切斷管路介質(zhì)的作用。與閘閥相比，調(diào)理性能最好，開(kāi)啟高度小，封閉時(shí)光短，制作與培修不便，密封面不易磨損、擦傷，密封性能最好、運(yùn)用壽命長(zhǎng);截止閥的閥體構(gòu)造設(shè)計(jì)對(duì)比迂回，因此流阻大，能量消費(fèi)大;實(shí)用于蒸汽、油品等介質(zhì)，不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結(jié)焦、易積淀的介質(zhì)。中、低壓截止閥，大口徑截止閥可采取均衡式構(gòu)造，截止閥的延長(zhǎng)產(chǎn)品-節(jié)流閥，通過(guò)轉(zhuǎn)變流道截面掌握介質(zhì)的壓力和流量，除啟閉件采取流線圓錐形，其余大局部均與截止閥雷同。

截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已到達(dá)大，示意閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)地位。所以截止閥的全開(kāi)地位，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)抉擇。

截止閥長(zhǎng)處：

1.構(gòu)造簡(jiǎn)樸，制作和培修對(duì)比不便。

2.任務(wù)行程小，啟閉時(shí)光短。

3.密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長(zhǎng)。

截止閥缺陷：

1.流體阻力大，開(kāi)啟和封閉時(shí)所需力較大。

2.不實(shí)用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3.調(diào)理性能較差。

運(yùn)用規(guī)模：

實(shí)用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、浸透性強(qiáng)、凈化環(huán)境、帶噴射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥，也可用于調(diào)理，是發(fā)明無(wú)走漏工廠的產(chǎn)品。本閥鑄件整個(gè)采取精細(xì)鑄造。

截止閥是指封閉件(閥瓣)沿閥座中央線挪動(dòng)的閥門(mén)。依據(jù)閥瓣的這種挪動(dòng)情勢(shì)，閥座通口的變更是與閥瓣行程成反比例關(guān)系。因?yàn)樵擃?lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或封閉行程絕對(duì)較短，而且具備十分牢靠的切斷功用，又因?yàn)殚y座通口的變更與閥瓣的行程成反比例關(guān)系，十分適宜于對(duì)流量的調(diào)理。因此，這品種型的閥門(mén)十分適協(xié)作為切斷或調(diào)理以及節(jié)流運(yùn)用,同樣氣動(dòng)球閥也實(shí)用。

截止閥的作用影響下其選用準(zhǔn)則是：

1、低溫、低壓介質(zhì)的管路或安裝上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工體系的低溫、低壓管路上。

2、管路上對(duì)流阻請(qǐng)求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力喪失斟酌不大的中央。

3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。

4、有流量調(diào)理或壓力調(diào)理，但對(duì)調(diào)理精度請(qǐng)求不高，而且管路直徑又對(duì)比小，如公稱(chēng)通徑≤50mm 的管路上，宜選用。

5、分解工業(yè)消費(fèi)中的小化肥和大化肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160 公稱(chēng)壓力16MPa 或PN320 公稱(chēng)壓力32MPa 的低壓角式截止閥或低壓角式節(jié)流閥。

6、氧化鋁拜耳法消費(fèi)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上，宜選用閥體離開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。

7、城市中的供水、供熱工程上，公稱(chēng)通徑較小的管路，可選用截止、均衡閥或柱塞閥，如公稱(chēng)通徑小于150mm的管路上。

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